在石油化工企業中，許多反應釜壓力容器處在高溫高壓條件下工作。為了保護壓力容器外殼在高溫狀態下免遭內部工作介質的腐蝕，往往在高溫壓力容器內部加上防腐和隔熱內襯材料。
  然而這些襯里在生產過程中長期受高溫高壓高速流動介質的沖刷,極易損壞。若襯里發生鼓包、裂紋、掏空、脫落等情況,一方面介質可直接腐蝕壓力容器器壁，另一方面襯里熱阻減小，壁溫升高，會使器壁鋼材強度下降，從而導致裝置變形、傾斜甚至倒塌。
  目前，紅外熱成像技術主要應用于高溫壓力容器熱傳導的在線檢測和對常溫壓力容器的高應力集中部位檢測。對高溫壓力容器的檢測可以及時發現壓力容器內襯的損 傷和內部的結焦、堵塞等異常情況,對常溫壓力容器的高應力集中部位的檢測，可以及早發現早期疲勞損傷情況，這樣既可以直接診斷壓力容器運行的狀態，也可以 給出停產后壓力容器的重點檢修部位。
  采用紅外熱成像技術對運行時的壓力容器進行在線檢測，可以及早發現襯里的損傷，及時采取補救措施，排除生產過程中的安全隱患。